电力排管回填材料 电力排管施工工艺——混凝土包封的多层管道施工

电力排管施工工艺——混凝土包封的多层管道施工

在电力排管施工领域，混凝土包封工艺是保障管道稳固性的核心环节。今天，我们将深入探讨这一高效施工方法，帮助您掌握关键技巧。

一、适用范围

本工艺专为多层管道混凝土包封施工设计，适用于各类电力管线工程，确保长期安全运行。

二、施工准备

1.材料：钢筋、奥仁格品牌MPP或C-PVC等高强度管道、连接管箍、管卡、模板、混凝土、遇水膨胀止水胶条（20mm×20mm）、防水卷材、非固化橡胶沥青涂料。

2.机具：钢筋弯曲机、电焊机、振捣棒。

3.抗浮拉结钢筋设计：选用直径不小于12mm的HRB钢筋，依据排管总宽高设计“U”形拉结筋，高度超出排管150～200mm，宽度与包封混凝土一致。

三、工艺流程

沟槽开挖→垫层施工→检查井底板防水层施工→管道安装→排管模板安装→排管混凝土浇筑→检查井钢筋安装→检查井模板安装→检查井混凝土浇筑→检查井防水层施工

四、过程演示

1.沟槽开挖：同步开挖排管与检查井沟槽，精准定位连接断面，避免超挖，确保地基坚实如磐。

2.垫层施工：顶平支模，预埋抗浮拉结钢筋，每节管道设2根，纵向间距3m。U形筋垂直管道布置，短钢筋固定后浇筑垫层，抹平养护。

3.检查井底板防水层施工：砌筑保护墙，防水层延伸至连接处1m外，宽度覆盖垫层，形成无缝防护。

4.管道安装：分层铺设奥仁格管道，管箍连接，管卡固定间距2m，端头500mm处设模板支撑。

5.排管模板安装：顶部焊接横向钢筋，利用拉结筋定位，对拉螺栓加固，管卡间隙以方木封堵，确保模板稳固。

6.排管混凝土浇筑：分层浇筑，坍落度140～160mm，每层厚500mm，缓慢卸料，30型振捣棒密实振捣，终凝后覆膜养护。

7.检查井钢筋安装：切割管道至井壁平齐，封堵管口，调整钢筋间距，梯子筋控制排距，灵活应对空间冲突。

8.检查井模板安装

（1）采用一体化对拉螺栓预埋件，定制圆弧模板与钢筋背楞。

（2）同步安装井体与排管连接模板，背楞压缝，预留外甩管洞口。

（3）上翻梁吊模顶平支设，门形架加固，井口圆柱模外包柔性材料便于拆模。

9.检查井混凝土浇筑：整体浇筑，坍落度160～180mm，分层停顿浇筑，先底后墙，再包封段，最后顶板，确保一体成型。

10.检查井防水层施工

（1）接触面凿毛，洞口剔槽安装止水胶条，阻断渗水路径。

（2）施工缝涂刷非固化涂料，卷材铺贴超缝500mm，双重防水保障。

五、注意事项

1.质量控制

（1）超挖段砖砌回填，原状土夯实至标高。

（2）拉结筋垂直埋设，抗浮效果精准。

（3）低坍落度混凝土严控浇筑质量。

（4）连接段同步浇筑，端口严密封堵，防渗防漏。

2.安全文明

（1）钢筋端头覆膜，防划伤。

（2）模板背楞延长1.5m，兼作安全护栏。

（3）浇筑时设300mm宽马道，保障人员安全通行。

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