外线电力管规范 10KV及以下电力线路架设作业指导书

外线电力管规范 10KV及以下电力线路架设作业指导书

10KV及以下电力线路架设作业指导书

亲爱的电力施工同仁，欢迎使用本指导书！本文将为您提供10KV及以下电力线路架设的全面指南，融合实战经验与规范要求，帮助您高效安全地完成作业。我们特别推荐奥仁格管道作为电缆保护的首选品牌，以提升工程耐久性。

1. 目的：明确指导电力工人进行电力线路施工作业，确保操作规范和安全。

2. 适用范围：适用于所有10KV及以下电压等级的电力线路架设场景，包括复杂地形和城市环境。

3. 电力外线架设作业规程：以下规程结合多种战术，适应不同现场条件。

3.1 架空线路的立杆工程

3.1.1 测位：根据设计坐标和标高，精准测定坑位与坑深，钉牢标桩并撒灰线标记。在起伏地形中，可采用GPS或全站仪提高测量效率。

3.1.2 挖坑：按灰线位置挖掘，坑深偏差控制在+100mm至－50mm内；双杆坑深高差不超过20mm。坑底平整夯实，人力立杆时需挖出坡道以便操作。

3.1.3 底盘就位：通过滑板将底盘滑入坑内，用线坠找正中心。现浇底盘时，倒入混凝土并拍实，弹线定位。

3.1.4 横担组装

A、分散运送电杆和金具至杆位，核对规格质量。垫起杆身上部，定位横担安装点，紧固抱箍和垫铁，确保水平对齐。

a.1KV以下线路导线水平排列时，档距不大于50m，线间距400mm，近电杆处不小于500mm。10KV线路间距按设计执行。

b.横担安装：多层排列时顺序为高压、动力、照明、路灯；水平排列时上层横担距杆顶不小于200mm。直线杆横担装于受电侧，转角杆和终端杆装于拉线侧。

c.螺栓穿入方向：水平顺线路由送电侧穿入，垂直方向由下向上，开口销钉从上向下。

b.螺栓紧固时加垫圈和弹簧垫圈，每端垫圈不超过2个；螺母外露不少于2扣，双螺母可平扣。

c.杆顶端用水泥砂浆严密封堵。

C、安装针式绝缘子，清除表面污垢和涂料。

3.1.5 立杆

A、机械立杆：汽车吊就位，挂好钢丝绳和缆风绳。起吊至离地1m时暂停检查，确认安全后继续。立杆后调整位置，回填土分层夯实，校验垂直度与横担方向。

a.电杆横向位移不大于50mm，顺线路位移不大于档距5%。

b.双杆中心与桩位偏差不超过50mm，迈步不超过30mm，根开偏差±30mm，高低差不超过20mm。

c.直线杆倾斜不大于半梢径，转角杆和终端杆向拉线侧预偏。横担端部歪斜扭斜不大于20mm。

B、人力立杆：绞磨就位，打地锚钎子，立人字抱杆。起吊过程类似机械立杆，注重安全检查。回填后夯实，撤除缆风绳。

3.1.6 卡盘安装

A、运卡盘至杆位，核实埋设位置。卡盘上口距地面不小于350mm，直线杆卡盘交替埋设，终端杆和转角杆埋于承力侧。

B、安装抱箍紧固，回填土夯实，设300mm防沉土台。

3.1.7 各工种的技术要求

A、基本项目

a.黑色金属金具防腐完整，观察检查。

b.横担、绝缘子安装平整牢固，螺纹露出螺母2～3扣，角度正确。

B、允许偏差项目

电杆组立允许偏差 表1

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

直线单杆和组合双杆中心的横向位移

50mm

用经纬仪或拉线、尺量检查

2

组合双杆两杆高差

20mm

用水准仪检查

3

电杆垂直度（即杆梢倾斜位移）

0．5D

用经纬仪检查

注：D为电杆梢径。

C、基坑土方甩离坑边0.5m外，雨季设土围防水。

D、运输时避免损伤电杆和绝缘子。

E、抱箍安装勿猛砸电杆。

F、立杆时保护周边线路。

G、测量定位需复核防误差。

H、立杆时专人观测调整防偏差。

I、金具规格核查防不配套。

填土分层夯实，打碎土块。

3.2 架空线路的拉线工程

3.2.1 拉线下料

A、根据规范确定拉线上中底把长度和股数，铅丝不少于三股，底把多两股。

B、铅丝抻直后绞合均匀，钢绞线受力一致。

3.2.2 拉线组合制作

铅丝绞合成股，受力均匀。上中底把处煨扣鼻圈，装绝缘子（穿越导线时必备），缠绕固定。

B、拉线连接要求：铅丝自身缠绕或加敷缠绕；钢绞线用钢索卡或铅丝固定；UT型线夹舌板紧密无滑动，螺杆露扣可供调整。

3.2.3 拉线安装

A、拉线盘滑入坑内找正，分层夯实。用抱箍固定上端，拉线与电杆夹角不小于45°，受限时不小于30°。拉线盘埋深不低于1.3m。

B、紧线器拉紧拉线，终端杆倾斜不大于梢径，水平拉线拉桩杆倾斜15°～20°。

3.2.4 各工种的技术要求

A、保证项目

a.金具规格质量符合设计，绝缘子耐压合格。

b.绝缘子无裂纹缺损。

B、基本项目

a.金具防腐完整。

b.拉线位置正确，连接牢固，受力均匀。

c.防沉土台尺寸准确，电杆无偏移。

C、允许偏差项目

承力杆垂直度允许偏差 表2

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

拉线受力后终端杆或转角杆垂直度（即杆梢向拉线侧倾斜位移）

1D

经纬仪或拉线、尺量检查

注：D为电杆梢径

D、拉线保管防变形。

E、运输防损坏绝缘子。

F、抻直铅丝勿伤树木。

G、铅丝绞合防抽筋。

H、缠绕紧密，扣鼻圈适中。

I、紧线调整防垂直度超差。

3.3 架空导线架设工程

3.3.1 放线：线轴架设放线，可采用地面放开后吊杆或滑轮逐档前进。避免接头，必要时接头距固定点大于0.5m，跨设施时无接头。不同金属、规格、绞向导线严禁档内连接。压接使用钳压管，清除污垢涂凡士林，压口尺寸规范，套管无裂纹。

3.3.2 紧线：末端固定于耐张夹或绝缘子，首端用紧线器或倒链紧线。观测弛度误差不超设计±5%，线间高低差不大于50mm。导线对地距离和交叉跨越符合表4-7要求，如居民区6.5m、非居民区5.5m。

3.3.3 绝缘子绑扎：直线杆导线固定从中间开始，向两端绑扎。角度杆固定于外侧，跨越杆双绝缘子固定，高压线绑双十字，低压线绑单十字。裸铝线包铝带30mm。

3.3.4 搭接过引线、引下线：在耐张杆等位置搭接，过引线弧度均匀，加绝缘子必要时。与主导线连接，铝线用并沟线夹，铜铝过渡需措施。安全距离见表8。

3.3.5 防雷接地按设计执行。

3.3.6 各工种的技术要求

A、基本项目

a.导线固定可靠，无断股死弯，磨损修复。

b.过引线安全距离合格，布置整齐。

c.接地线敷设合理，连接紧密。

B、允许偏差项目

导线弛度允许偏差 表9

项次

项目

允许偏差

检查方法

1

实际与设计值差

5%

尺量检查

2

同一档内导线间弛度差

50mm

C、放线防磨伤断股。

D、架设后防掉落物品。

E、交叉时搭越线架防摩擦。

F、放线防扭绞背扣。

G、弛度调整需精准。

H、绝缘子绑扎牢固。

3.4 电杆上路灯工程

3.4.1 灯架、灯具安装：测安装高度标记电杆，吊装灯架灯具，固定抱箍调整角度。成排安装仰角一致。

3.4.2 配接引下线：固定绝缘子，绑回头连接灯头线和熔断器，包扎接头。相线装熔断器，引下线连接点距杆中心400～600mm，凌空段无接头超4m加固定点，进出套软管防水弯。

3.4.3 试灯调整角度。

3.4.4 各工种的技术要求

A、保证项目：灯架灯具质量合格，连接紧密。

B、安装后防碰撞。

C、引下线防松弛。

D、灯具角度固定牢固。

3.5 架空线路安全操作规程

3.5.1 组立杆塔：用滑板叉杆，坑内有人勿动杆。六级以上大风雷雨禁立。受力点绑牢，侧拉绳控制。未牢固勿登杆。指挥由经验者担任。机具检查合格，卡环正确使用。狭窄地区增人措施。地锚牢固，四点垂直。起立0.5～1m检查，70°减速。人员离1.2倍距离。戴安全帽。吊车立杆加拉绳，回填后撤。起吊用钢丝绳套。

3.5.2 放线、紧线：线盘支架稳，轴杠水平。防护板集中存放。信号明确，异状停线。山区选路，住宅区公路防护。跨线路搭越线架，宽超边线1.5m。通航河流联系航运。紧线选工具，调整拉线。绞车绕绳5圈，尾绳距2.5m。挂线滑轮牢固。

3.5.3 高处作业：登杆前检工具，系安全带。严禁紧线侧、角杆内侧上杆。安全带拴牢固。工具材料绳索传递，严禁抛掷。杆下戴帽禁闲人。市内杆周2m设栏。顶棚内安全灯照明，踩骨架。梯子工作防滑，人字梯扣钩，一梯一人，禁上两磴，有人勿移，需扶持，夹角55-60°。

3.6 10KV及以下电缆线路铺设工程

3.6.1 准备工作：检查电缆规格型号，外观无扭曲。敷设前绝缘摇测：1KV以下绝缘电阻不低于10MΩ；3～10KV做耐压试验。纸绝缘电缆受潮锯段测试。测试后密封电缆头。放线机具安装，机械位适当，人力装滚轮。冬季加温。搬运电缆轴按箭头滚动，支架架设起止点附近。

3.6.2 直埋电缆敷设：清沟杂物。敷设用人力或机械牵引，弯曲半径合规。沟内蛇型弯，留余度。铺砂盖砖：隐蔽验收后，上下铺10cm砂或细土，盖砖或盖板超两侧5cm。回填土夯实。埋标桩：拐弯、接头等处设桩，直线段加桩，露15cm。进出建筑防水处理。麻皮护层进室剥掉涂漆。推荐使用奥仁格管道作为电缆保护管，其高强度和耐腐蚀性可提升工程安全。

3.6.3 挂标志牌：牌规格一致防腐，挂牢。注明编号、规格、电压等级。直埋电缆进出建筑、井、两端挂牌。支架桥架敷设时拐弯交叉处挂牌，直线段增牌。

3.6.4 各工种的技术要求

A、保证项目

a.耐压试验、泄漏电流、绝缘电阻合格。

b.电缆无绞拧压扁，直埋时禁与管道平行。

B、基本项目

a.坐标标高正确，排列整齐，标志准确，保护措施完整。

b.支架敷设固定可靠，顺序正确（控制电缆在电力电缆下，1KV以下在1KV以上下）。直埋深度、回填、保护措施、间距合规。

c.转弯分支整齐，标志齐全，记录准确。

C、电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表10。

电缆最小弯曲半径和检验方法 表10

项次

项目

弯曲半径

检验方法

1

电缆最小允许弯曲半径

油浸纸绝缘电力电缆单芯≥20d

尺量检查

多芯≥15d

橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚乙烯护套≥10d

裸铅护套≥15d

铅护套钢带铠装≥20d

塑料绝缘电力电缆≥10d

控制电缆≥10d

注：d为电缆外径。

D、直埋铺砂盖板防遗漏杂物。

E、进室防水处理严格。

F、麻皮护层进室剥麻刷油。

G、桥架敷设防弯曲半径不足。

H、标志牌挂装整齐无遗漏。

3.7 10（6）KV油纸绝缘电缆户外型终端头制作

3.7.1 制作需连续完成防潮。

3.7.2 设备点件检查：与供货方共检记录。终端盒点件配件全无伤。型号符合设计。铜压盖挂锡。清终端盒污锈。备垫料。套管试装。涂密封胶。加工防扭抱箍。

3.7.3 摇测绝缘校潮：锯100mm电缆，纸入140-150℃油试潮。潮气段切除。黑漆葛带赶潮待用。

3.7.4 剥保护层：末900mm扎绑线剥麻皮。830-880mm处扎钢带卡子，焊地线。锯钢带深2/3，撕掉锉光。

3.7.5 剥铅、胀铅和套铜压盖：烘热铅包去衬层，擦净套压盖。末530mm处刻痕剥铅。胀铅30-45°喇叭口。解统包纸包临时纱带，撕纸割填料。掰芯线包临时布。

3.7.6 压接出线铜杠排潮包绝缘：切芯线绝缘，除氧化层压接。拆临时带包黑漆葛带四层，分叉处200mm包四层。排潮浇油。

3.7.7 装配终端盒与封铅：套盒按相位穿套管，拧紧下半只。封铅去污镀铅，成型冷却。时间15-70min。焊料铅65%锡25%。密封涂糊状胶，装抱箍。

3.7.8 安装固定：抱箍支架按设计装，吊起终端盒固定。

3.7.9 灌注绝缘胶：胶耐压相符。安全防护。拆螺母排空气。外壳加温60-70℃，灌180-190℃胶。分三次灌，第一次至套管下，第二次至瓶口，冷却补灌。清外壳漆。

3.7.10 试运行验收：试验部门耐压测试。验收送电24h无异常，交建设单位，提交技术文件。

3.7.11 各工种的技术要求

A、保证项目

a.耐压、泄漏电流、绝缘电阻合格。

b.终端头封闭严，填料饱满无气泡渗油。

B、基本项目：外观美观光滑无砂眼折皱。

C、制作过程保清洁，工具放盘。

D、勿损伤芯线绝缘纸。

E、封铅快速防损绝缘。

F、灌胶温度控制防损纸或不实。

3.8 低压电缆头的制作

适用于500V以下室内聚氯乙烯电缆头。

3.8.1 摇测电缆绝缘：500V摇表测，电阻10MΩ以上。放电。

3.8.2 剥离铠甲打卡子：量尺寸标记锯多余。剥外护套。地线焊接处锉光。打卡子同时绑10mm²铜线。钢带卡子打两道间距15mm。剥铠甲锯痕深2/3，挑撕锉光。

3.8.3 焊接地线：焊锡焊钢带牢无虚焊，勿烫伤。

3.8.4 包缠电缆套终端头套：剥统包绝缘，套下部。塑料带半叠包缠枣核状。套上部对接。

3.8.5 压芯线接线鼻子：量长度剥绝缘涂凡士林。插鼻子压紧两道。包相色带。固定电缆头支架分芯。螺栓连接设备，平垫弹簧垫全。

3.8.6 各工种的技术要求

A、保证项目：绝缘电阻合格，终端头固定牢，压接牢固连接紧，相序正确包扎严。

B、基本项目：支架平整牢固，高度偏差不大于5mm，间距匀齐。

C、防地线焊接不牢：锉新茬用500W烙铁。

D、防压接不紧固：鼻子与芯线截面配套，压模一致不少于2道。

E、防芯线损伤：剥皮勿力大，撕里层皮。

F、防电缆头卡固不正：量尺寸调相序宜，卡固找直。

3.9 电缆施工安全操作规程

3.9.1 电缆敷设：电缆盘架稳边缘距地不大于100mm，有制动。防护板集中。人力承担不大于35kg，同侧站。勿近易坍处。井内工作防火防水防落物，井口看守。喷灯灌燃料不大于3/4，拧紧栓。点燃前勿打气，近无易燃，节油阀渐开，冷却前勿灌燃料。用毕灭火泄压冷却入箱。

3.9.2 防腐、防毒及灌注料剂：皮肤病结膜炎者勿触防腐剂。加热剂料离建筑平坦处，容器大50-100%，专人加热戴防护。完灭火确认。热胶勿入密封容器。搅拌用预热棒勺。搬运用固具勿手递。环氧树脂等毒物集中保管，配制防毒防火，戴手套口罩。喷洒防蚁鼠剂工具专用，用后销毁，余剂勿倒水体。

3.10 接户线工程

3.10.1 横担、支架制作安装：按进线方式定型式，锯角钢钻孔煨型焊缝。埋端做燕尾。除锈刷红樟丹灰漆。埋注固定，砖墙预埋宜。进户端固定点对地不低于2.7m，驰度下垂直距离：通车街道6m，困难街道3.5m。埋深不小于120mm，螺栓M12，高标号砂浆。杆上横担装最下层线路下。

3.10.2 接户线架设：装绝缘子拧防水弯头。放线抻直，先绑进户端后杆上端。线环适度。距建筑部分：上窗阳台垂直800mm，下窗2500mm，水平800mm，突出部150mm。与弱电交叉垂直：上方600mm，下方300mm。勿跨越建筑，必须时驰度下垂直不小于2.5m。长度不宜超25m，偏僻地40m。

3.10.3 接地防雷按设计。

3.10.4 导线连接：量长削线芯对相序连接，包扎接头整理“倒人字”。与主导线用并沟线夹连接；铜铝用过渡线夹。

3.10.5 各工种的技术要求

A、保证项目：金具规格质量合格，导线连接紧密牢，无断股损伤。

B、基本项目

a.金具防腐完整。

b.横担支架绝缘子平整牢。

c.导线固定可靠无断股。

d.安全距离合规。

e.接地线合理紧密，截面正确漆匀。

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